大型リードスクリュー用ベアリングの取り付け方法：固定式およびフローティング式サポートガイド

大きなリードスクリューにベアリングを取り付けるには、機械加工されたシャフト端に適合するベアリングを選択するだけでは不十分です。ベアリングの配置は、ねじを軸方向に制御し、半径方向に支持し、ナットおよびガイド システムとの位置合わせを維持し、さらに必要に応じてアセンブリが熱膨張に対応できるようにする必要があります。

多くの大型ボールねじアセンブリでは、通常の配置は次のようになります。固定側プリロードされたアンギュラコンタクトベアリングとフローティング側またはサポート側ラジアルベアリング付き。固定側はネジの軸方向の位置を確立し、反対側は熱の動きに対して意図せず両端をロックすることなくシャフトをサポートします。

まずベアリングサポートの配置を確認してください

固定側、遊動側、軸受の向き、軸端寸法、軸方向の位置決め方法が明確になるまでは取り付けを開始しないでください。

一般的なボールねじサポートの組み合わせには、BK/BF、EK/EF、FK/FF があります。これらのペアでは、通常、BK、EK、FK が固定側で使用され、BF、EF、FF がフローティング側で使用されます。

サポート モデルは、ベアリング シートの直径、シャフトのショルダー、ねじのサイズ、ロックナットの位置、ハウジングの寸法、および完全な最終加工図と一致する必要があります。 DLY を表示するボールねじサポートユニットラインナップ一般的な固定側および浮動側構造用。

必要な工具と測定

大きなネジには、適切な吊り上げ装置と測定装置が必要です。通常の作業台のみを使用して長いシャフトや重いシャフトを扱おうとすると、取り付けが始まる前にシャフトが曲がったり、ネジ山が損傷したり、ベアリングシートが汚れたりする可能性があります。

ステップ 1: ネジシャフトの端とサポートユニットを検査する

ベアリングを取り付ける前に、実際の部品と組立図を比較してください。ショルダーの位置、ねじの長さ、スペーサーの厚さ、またはハウジングの深さが正しくないにもかかわらず、ベアリングが適合しているように見えることがあります。

以下の項目を確認してください。

• 固定側、遊動側軸端寸法
• 軸受の型式、内部配置、取付方向
• ベアリングシートの直径とはめあい
• シャフトの肩幅、高さ、直角度、表面状態
• ねじサイズ、ロックナットの型式、ゆるみ止め方法
• スペーサー、カラー、シール、止め輪の位置
• サポートユニットの取り付け高さと穴のパターン

ジャーナルにバリ、衝撃痕、腐食、エッジの隆起がないか検査します。ベアリングの後ろに小さな粒子が閉じ込められているだけでも、軸方向の振れが生じたり、完全なショルダー接触を妨げたりする可能性があるため、シャフトのショルダーとベアリングシートは清潔でなければなりません。

ベアリングが適合するまで、不適切なサイズのベアリングシートを研磨しないでください。まずジャーナルを測定し、図面およびベアリングの取り付け要件と比較します。

ステップ 2: 取り付け中に大きなネジを支える

大きな親ネジは、ベアリングの取り付け中にいくつかの位置でサポートする必要があります。長いシャフトを一方の端からぶら下げると、曲げ応力が生じ、コンポーネントの寸法が正しい場合でも、ベアリングの取り付けが難しくなる可能性があります。

• ネジの表面を傷つけないパッド入りのサポートを使用してください。
• リフトストラップをシール、ベアリングシート、完成したジャーナルから遠ざけてください。
• ボールナットやナットフランジを持ってアセンブリ全体を持ち上げないでください。
• 組み立て手順で特に別の位置が必要な場合を除き、ネジは水平に保ちます。
• ボールナットがシャフトに沿って制御不能に動くのを防ぎます。
• 作業を一時停止するときは、露出したスレッドとジャーナルをカバーします。

ボールねじの場合は、正しいトランスファースリーブと再組み立て手順が用意されていない限り、ねじシャフトからナットを取り外さないでください。ボールを紛失したり、再循環条件を変更すると、ナットアセンブリが損傷する可能性があります。

ステップ 3: 固定側ベアリングアセンブリの取り付け

固定側はねじの軸方向の基準を決定します。この端での誤差は、軸方向の遊び、剛性、振れ、カップリングの位置合わせ、および位置決めの安定性に直接影響します。

組み立て済みのサポートユニットの使用

組み立て済みの BK、EK、FK、または同様の固定側サポート ユニットを使用する場合は、サポート ユニットのメーカーが特に許可しない限り、ベアリング スタックを分解しないでください。アンギュラコンタクトベアリングには、すでに方向が定義されており、予圧が調整されている場合があります。

1. シャフトのジャーナル、ネジ山、ショルダーがサポートユニットと一致していることを確認します。
2. 機械加工されたシャフトの端をシールとベアリングの穴に慎重に挿入します。
3. シールリップが外側に回転したり、シャフトの肩やネジ山で切れたりしないように保護します。
4. ベアリングの内輪またはスペーサーをシャフトの肩部に完全に当てます。
5. ロックナットを取り付け、サポートユニットまたは機械図面に従って締めます。
6. ロックナットは指定のセットピース、止めネジ、タブワッシャーなどの緩み止め具を使用して固定してください。

セパレートベアリングとカスタムハウジングの使用

固定側に別個のアンギュラコンタクトベアリングを使用する場合は、指定されたベアリングの配置を維持してください。ベアリングの寸法が同じという理由だけで、対面、背面、またはタンデムのペアを変更することはできません。

軸受内輪が軸にしまりばめになっている場合、内輪に取付け力を加えてください。外輪を押して軸受を軸に押し付けないでください。取付力が転動体を通過して軌道面を凹ませる可能性があります。

大きなベアリングの場合は、制御された熱取り付けまたは適切な油圧による方法の方が、大きな機械的な力よりも安全な場合があります。精密ベアリングを裸火で加熱したり、ベアリングメーカーの許容温度を超えたりしないでください。

すべての大きなネジに対応する普遍的なロックナット トルクはありません。正しい値は、軸受のモデル、ねじサイズ、軸受の配置、必要な予圧、スペーサの設計、および潤滑状態によって異なります。別のネジ サイズからトルク値をコピーするのではなく、図面またはベアリング サポートの仕様を使用します。

ステップ4: フローティングサイドベアリングの取り付け

フローティング側は、ネジの反対側の端を半径方向に支持します。固定-フローティング配置では、意図せずに 2 番目の固定側になってはなりません。

1. 支持側軸ジャーナルに指定のベアリングを取り付けてください。
2. はめ込み力は、しまりばめで取り付けられているリングを通してのみ加えてください。
3. 指定された止め輪、止め輪、または軸側位置決め部品を取り付けてください。
4. BF、EF、FF、カスタムハウジングにベアリングを挿入します。
5. 設計された軸方向の動きを妨げずに、ハウジングの配置がベアリングを半径方向に保持していることを確認します。

よくある間違いは、フローティング ベアリングが 2 つの軸方向肩部の間にクランプされるまで、カラー、カバー、またはハウジング コンポーネントを締め付けることです。温度変化によりネジが固着する可能性があります。

固定-固定アセンブリでは、両端を軸方向に制御できますが、予圧とベアリングの間隔は機械の設計に従う必要があります。設置中に固定-フローティングアセンブリを固定-固定サポートに変換しないでください。

ステップ 5: ネジアセンブリを一時的に取り付ける

ねじの軸は、リニアガイドウェイと移動テーブルによって確立される経路と一致する必要があります。ボールねじは軸方向の力を伝達する必要があります。不正確なレールまたは取り付けベースを修正するために使用しないでください。

実際のインストール手順は次のとおりです。

1. リニアガイドウェイと移動テーブルを位置合わせして固定します。
2. ボール ナットをナット ブラケットに取り付けますが、最後の留め具は少し緩めておきます。
3. 固定側サポートユニットを用意した基準面に配置します。
4. フローティング側サポートユニットを本締めせずに位置決めしてください。
5. テーブルを固定側に移動し、ナットブラケットとサポートユニットの位置を調整します。
6. ストローク全体にわたってテーブルを数回往復させます。
7. 本締め前に動きがスムーズであることを確認してください。

ボール ナット、ナット ブラケット、サポート ハウジングを横向きに力を入れて、間違った位置にある取り付け穴に合わせないでください。設置応力が蓄積されると、モーターの高電流、不均一な回転トルク、ベアリングの加熱、およびナットの早期摩耗が発生する可能性があります。

より詳細な調整手順については、を参照してください。ボールねじの平行度：取付時のボールねじの位置出し方法。

ステップ6: 本締め前の振れと軸方向すきまの確認

スムーズな手の回転だけでは、設置を承認するのに十分ではありません。ダイヤルインジケータを使用して、軸端の状態と軸方向の位置を確認します。

すべての測定値を実際のボールねじ、サポートユニット、または機械の図面と比較してください。大きなネジ直径だけでは、許容可能な普遍的な振れ値を定義することはできません。

インジケーターを見ながら段階的に本締めを行ってください。一般的なシーケンスは次のとおりです。

1. ボールねじナット
2. ナットブラケット
3. 固定側サポートユニット
4. フローティング側サポートユニット

ボルトが指定された最終トルクに達した後、再度測定します。締め付けるとハウジングがずれたり、取り付け面が歪んだりする可能性があります。

ステップ 7: モーターとカップリングの位置を調整する

カップリングは 2 つの整列したシャフトを接続する必要があります。モーターとネジを引っ張って位置を合わせないでください。

• モーターシャフトとスクリュージャーナルの同軸度を確認してください。
• 規定のカップリング挿入深さと軸隙間を確認してください。
• カップリングをベアリングのロックナットやサポート ハウジングに押し付けないでください。
• 指定された順序とトルクでカップリングねじを締めます。
• モーターを接続した後、システムを手動で再度回転させます。

フレキシブルカップリングは、限られた取り付け誤差を補正できますが、大きな角度または平行の位置ずれを修正することはできません。カップリングの過度のたわみは、モーター軸受およびボールねじサポート軸受への負荷を増加させます。

ステップ 8: 制御された実行テストを実行する

新しく取り付けた大きなネジをすぐに全速力および全負荷で回転させないでください。

1. ネジを全ストロークまで手動で回転させます。
2. 外部負荷なしで軸を低速で動作させます。
3. 騒音、振動、モーター電流、ベアリングハウジングの温度を確認してください。
4. 同じ条件を監視しながら徐々に速度を上げてください。
5. 作業負荷をすぐに加えるのではなく、徐々に加えてください。
6. 最初の慣らし運転の後、サポートユニットのボルト、ロックナットの安全性、位置合わせを再確認してください。

ベアリングの取り付けに関するよくある間違い

• すべての大きなねじ付きシャフトを、同じベアリング配列を使用しているかのように扱う
• 固定側サポートユニットと浮動側サポートユニットの混在
• 工場出荷時に調整されたサポートユニットを不必要に分解すること
• 一致するアンギュラコンタクトベアリングペアの方向の変更
• ベアリングまたは硬化したシャフト端を直接ハンマーで叩く
• 転動体を介して取付力を伝達
• ベアリングの設計を確認せずにユニバーサル ロックナット トルクを使用する
• フローティング側ベアリングのアキシアルクランプ
• ナットブラケットを強制的にサポートユニットの位置ずれを補正する
• 軸端振れチェック前のモータ接続
• 滑らかな手の回転を唯一の検査結果として受け入れる
• 制御された慣らし運転なしですぐにフルスピードで実行

注文前に確認すべき情報は何ですか?

大型ねじの場合、ねじ軸、ナット、サポートベアリング、ハウジング、ロックナット、カップリング、端部加工を1系統として確認します。

次の情報を入力してください。

• ねじの種類、径、リード、全長、有効ストローク
• 必要な精度等級
• 水平または垂直設置
• 最高速度とアキシアル荷重
• 固定-フローティング、固定-固定、またはその他のベアリング配置
• サポートユニットの型式または軸受の仕様
• 固定側と固定側の完全な加工図面
• ナットの種類、フランジの方向、ナットブラケットの寸法
• モーターとカップリングの情報

DLY は冷間圧延と精密研磨を提供しますボールねじ、カスタマイズされた長さ、シャフト端の機械加工、ボールナット、BK/BF、EK/EF、FK/FF サポートユニット、および関連カップリングとともに。端部加工は製作前にサポートユニットおよび機械図面にてご確認ください。

結論

大型親ねじ用のベアリングを正しく取り付けるには、固定側と浮動側を識別し、シャフト端の寸法を確認し、組み立て中に長いシャフトを正しくサポートすることから始まります。

固定側ベアリングスタックは、基準肩部に正しく装着され、指定されたロックナット手順を使用して固定される必要があります。フローティング側は、意図せずに設計された軸方向の動きを妨げることなく、半径方向のサポートを提供する必要があります。最終承認には、シャフト端の振れ、軸方向の動き、全ストローク抵抗、カップリングの位置合わせ、および制御されたならし試験が含まれる必要があります。

← DLYブログに戻る