20mmリニアロッド

20mmリニアロッドのクイックスペック

20mm リニアロッドの場合、最も重要な購入詳細はシャフトの材質、表面硬度、外径公差、表面仕上げ、切断長さ、端部の加工要件です。 DLY は、標準のストレート シャフトだけでなく、直接組み立て用の図面ベースの機械加工シャフトも提供できます。-

リニアシャフトの直径が 20mm が一般的な理由

20 mm のリニア シャフトは、モーション システムが小径のガイド ロッドよりも優れた剛性を必要とするが、それでもコンパクトな構造が必要な場合によく使用されます。-直径 20 mm は、小さなシャフトと比較して、荷重時の曲げに対する抵抗力が強く、リニア ベアリングの滑り面がより安定します。

機器製造者にとって、この直径は多くの標準的なベアリングおよびサポート アセンブリで使用できるため実用的です。中程度の自動化動作に十分な大きさでありながら、メンテナンス時の切断、機械加工、梱包、交換が容易です。-

長い移動距離の用途や、シャフトのたわみを引き起こす可能性のある負荷の場合は、サポートされたシャフト構造も考慮できます。 DLYは、ストローク長さ、負荷の方向、設置スペースに応じて、単純な丸シャフトとサポート付きリニアシャフトアセンブリのどちらが適しているかを確認するのに役立ちます。

材料オプション: 45# 高炭素鋼およびベアリング鋼

20 mm のリニアロッドの材質は、硬度、耐摩耗性、加工挙動、コストに影響します。通常の産業用モーション システムでは、優れた強度と実用的なコスト パフォーマンスを備えた 45# 高炭素鋼が広く使用されているオプションです。一般自動化機械、スライド機構、設備メンテナンスに適しています。

軸受鋼は、リニア軸受でより優れた耐摩耗性とより安定した滑り性能が必要な用途によく選択されます。シャフトが頻繁に動作するシステム、繰り返し動作するシステム、または適切な潤滑下でより長い耐用年数が必要なシステムに適しています。

材質を選択する際は、価格だけで選ぶのではなく、荷重、ストローク、使用頻度、環境、予想されるメンテナンス周期などを考慮して選定してください。 DLYではご要望の材質、長さ、加工図に応じて20mmのリニアシャフトを製作可能です。

表面処理と摺動性能

シャフトの表面はベアリングの動きに直接影響します。適切に研磨、研磨され、クロムメッキされたシャフトは、摩擦を軽減し、よりスムーズな直線運動をサポートし、表面の錆に対する耐性を向上させます。 20mm のリニアロッドの場合、シャフトの表面はきれいで平らで、リニアベアリングのボールやブッシュとの接触に適している必要があります。

表面硬化により耐摩耗性が向上し、研磨によりベアリングがシャフトに沿ってよりスムーズに動くようになります。クロムメッキは追加の保護層を追加するため、一般的な工業作業場、包装機器、自動化機械、一般的な機械アセンブリに役立ちます。

シャフトが粉塵、湿気、または高周波の作業環境で使用される場合は、潤滑とシールも考慮する必要があります。{0}良好なシャフト表面だけでは、適切な取り付け、位置合わせ、メンテナンスに代わることはできません。

カスタム切断と端部加工

多くの 20 mm リニアロッドは普通のストックバーとしては使用されません。お客様の設備構造に合わせて切断・加工を行っておりますので、納品後すぐにシャフトを取り付けることが可能です。 DLYは図面やサンプルに合わせて特注の切断や軸端加工にも対応しております。

利用可能な加工には、ねじ加工、軸端穴あけ、ラジアル穴あけ、キー溝加工、サークリップ溝、シャフト直径の縮小、単一または複数の平面、面取りが含まれます。これらの加工オプションは、機械アセンブリの固定、接続、位置決め、または軸方向の動きの防止によく使用されます。

お問い合わせの際は、軸径、全長、材質、必要個数、公差要件、図面形式、特殊加工内容をお知らせください。明確な図面は確認時間を短縮し、組み立ての不一致を回避するのに役立ちます。

20mm リニアシャフト用の共通適合部品

20mm リニアシャフトは、一般にリニアベアリング、ベアリングハウジング、シャフトサポートと一緒に使用されます。適合するコンポーネントは、荷重の方向、設置方法、利用可能なスペース、シャフトに全長サポートが必要かどうかに応じて選択する必要があります。-

単純なスライド アセンブリの場合、20 mm の丸シャフトは内径 20 mm のリニア ベアリングまたはリニア ベアリング ブロックと併用できます。ストロークの長いシステムの場合、サポートされたシャフト レール アセンブリはたわみを軽減し、剛性を向上させるのに役立ちます。

20mmリニアロッドの用途

20mm リニアロッドは、ガイド付き直線運動、安定したスライド、実用的な組み立てが必要な機器に使用されます。新しい機械の設計と、元のシャフトが摩耗、曲がったり、損傷した場合のメンテナンス交換の両方に適しています。

出荷前の品質管理

リニアシャフトは、直径、真直度、表面状態の小さな問題がベアリングの異音、滑りのむら、または寿命の低下を引き起こす可能性があるため、慎重にチェックする必要があります。 DLYでは、注文要件に応じて出荷前の重要な検査項目を管理します。

20mm のリニアロッドの場合、定期検査にはシャフト直径、表面状態、切断長さ、端部加工寸法、硬度要件、真直度、梱包保護が含まれる場合があります。加工済みシャフトの場合は、図面寸法やネジや穴の位置も確認してから納品させていただきます。

特定の公差または検査要件があるプロジェクトの場合は、製造前に技術図面または品質基準を提供してください。これは、DLY が実現可能性を確認し、組み立て中の不必要なやり直しを避けるのに役立ちます。

正しい20mmリニアロッドの確認方法

ご注文前にシャフト径だけでなく、全体の動作状態をご確認いただくと便利です。 20mm シャフトはシンプルに見えるかもしれませんが、長さが間違っていたり、公差が間違っていたり、端部の加工が欠けていたりすると、組み立てが遅れる可能性があります。

20mmリニアロッドに関するよくある質問