保護されていないオイルポートや破片の侵入によるボールねじの損傷を防ぐ方法

ほこり、金属片、および汚染された潤滑剤が、露出した潤滑ポート、損傷したシール、またはカバーされていないねじシャフトを通じてボールねじナットに侵入する可能性があります。これらの粒子がボールの循環経路に到達すると、潤滑剤の流れが妨げられ、軌道に傷がつき、ボールのスムーズな動きが妨げられることがあります。

このタイプの防止ボールネジの損傷定期的にグリースを追加するだけでは不十分です。使用しないときは潤滑ポートを密閉し、潤滑剤を清潔に保ち、切りくずや粉塵がねじアセンブリに到達する前に周囲の機械構造で阻止する必要があります。

浮遊粉塵や機械加工の破片が大量に発生する用途では、シールを選択する際にシール構成を考慮する必要があります。ボールねじ、インストール後のメンテナンスの問題としてのみ扱われるのではなく。

破片がボールねじを損傷する仕組み

ナット内のボールは、ねじとナットの軌道の間を転がりながら荷重を伝達します。これらの接触面は、摩擦を軽減し、金属表面を分離するために、きれいな潤滑膜に依存しています。この接触ゾーンに進入した硬い粒子はその膜を妨害し、ボールと軌道の間に閉じ込められる可能性があります。

汚染は、いくつかの関連した形態の損傷を引き起こす可能性があります。

• 潤滑剤の流れの遮断:切粉や硬化したグリースは、油ポート、溝、または内部潤滑通路を制限します。
• 軌道面のくぼみ：硬い粒子は荷重がかかると接触面に押し付けられます。
• 摩耗:細かい粉塵がグリースと混ざり、研磨剤を形成します。
• ボール循環抵抗：戻り経路の汚染はスムーズな再循環を妨げる可能性があります。
• 腐食：水、冷却剤、または化学的に汚染された潤滑剤は、ネジやナットの表面を攻撃する可能性があります。
• 温度上昇:潤滑が不十分で抵抗が増加すると、動作中に追加の熱が発生します。

その結果、異音、動作の荒さ、駆動トルクの上昇、局所的な温度上昇、位置の不安定、グリースの目に見える変色などの症状が発生することがあります。これらの症状が現れた後も軸の運転を続けると、潤滑の問題が永久的な軌道面の損傷につながる可能性があります。

一般的な汚染経路

予防措置

1. 給油口を密閉してください。

メンテナンス作業の間は、潤滑ポートを露出したままにしないでください。指定されたプラグ、キャップ、または接続された潤滑継手を使用し、正しく装着されていることを確認してください。損傷したり緩んだプラグは、テープや不適切なストッパーで一時的に覆うのではなく、交換する必要があります。

2. 潤滑剤を追加する前に清掃してください

給油口のキャップを外したり、グリースガンを接続したりする前に、給油口の周囲を拭いてください。グリース ガンのノズルとコネクタもきれいである必要があります。そうしないと、メンテナンス作業自体が外部の汚れをナットに押し込む可能性があります。

3. 清潔で互換性のある潤滑剤を使用してください

使用荷重、速度、温度、環境に応じて指定された潤滑剤の種類と量を使用してください。グリースやオイルは密閉した清潔な容器に保管してください。適合性が確認されていない限り、製品を混合しないでください。適合しない増粘剤や添加剤は、潤滑剤の粘稠度を変化させ、潤滑剤の流れを制限する可能性があるためです。

4.露出したネジ軸を保護する

ナットシールはボール循環システムに近い最後の障壁です。無制限の量の金属片や研磨粉塵を阻止できると期待すべきではありません。ネジを切断、研削、または木工加工の近くに取り付ける場合は、ベローズ、伸縮式カバー、機械の筐体、またはその他の保護装置を使用する必要があります。

5. シールと潤滑剤の状態を検査します。

ナットシールの亀裂、変形、緩み、ねじ面との接触ムラがないか確認してください。目に見える粒子、水、または異常な変色を含むグリースは、新しい潤滑剤を追加する前に汚染源を特定する必要があることを示しています。

6. ナットに破片を流さないようにしてください

機械を掃除するときは、圧縮空気、冷却剤、または高圧洗浄液をナット シールや潤滑ポートに向けないでください。{0}}これにより、汚染物質が除去されずにシーリングエッジを通過してしまう可能性があります。

保護潤滑構造

DLY は、潤滑溝、フィルタ付き流路、複数の保護コンポーネントを組み合わせた左手ボールねじ構造を開発しました。-この設計の目的は、ボール循環領域への潤滑剤の供給を維持しながら、潤滑システムを通じて破片が侵入する可能性を減らすことです。

ナットには、相互接続された潤滑通路と排出通路が組み込まれています。フィルター穴を備えたバッフルが潤滑溝に配置されているため、潤滑剤は通過でき、大きな汚染物質は制限されます。外部ポートは、シールキャップに取り付けられたゴム製シールプラグによって閉じられます。

ゴム製ガスケットがシーリング キャップとナットの間の接触をサポートし、固定ネジ、ブラケット、クランプがコンポーネントを所定の位置に保持します。保護フレームはシール領域を機械的接触から保護し、ダストリングはナットのネジ側に追加のバリアを提供します。

追加の保護が必要な場合

オイルポートのシールと破片の制御は、ボールねじが以下の近くで動作する装置では特に重要です。

• CNC 機械加工装置における金属切削チップ。
• 木工機械の細かい木粉。
• 研削プロセスからの研磨粒子。
• レーザー切断装置内の煙と残留物。
• 冷却剤スプレー、ウォーターミスト、または洗浄液。
• 自動化された生産ラインで浮遊するプロセス粉塵。

正しい保護配置は、粒子サイズ、汚染量、スクリューの方向、動作速度、および利用可能な機械エンクロージャによって異なります。ネジが大量の破片に継続的にさらされている場合、密閉ナットは適切な外部カバーの代わりにはなりません。

検査チェックリスト

よくある質問

新しいグリースでボールねじナットから破片を取り除くことができますか?ナットシールは加工環境に十分ですか?潤滑通路が詰まっている可能性があることを示しているのは何ですか?この保護は左側のボールネジにのみ適用されますか?{0}}

結論

破片-に関連したボールねじの損傷は、多くの場合、粒子が目に見えるねじ軌道に到達する前に始まります。オイルポートが覆われていない、潤滑ツールが汚れている、または内部通路が詰まっていると、ナットに直接汚染物が入り込み、潤滑の効果が低下する可能性があります。

潤滑ポートを密閉した状態に保ち、きれいな潤滑剤を使用し、露出したネジを保護し、騒音やトルクの増加に早期に対応することで、回避可能な摩耗を減らすことができます。汚染が集中する装置では、ボールねじの選択と機械の設計時にシールと保護構造を確認する必要があります。

参考文献

• DLY 技術文書: 左側のボールねじの潤滑溝、フィルタリングおよび保護シール構造。{0}}
• DLY ボールねじの取り付け、潤滑、汚染管理に関するガイダンス。{0}
• 潤滑剤の清浄度と破片の除去のための一般的な回転要素の伝達方法。{0}