リニアガイドブロックタイプ：スクエアブロック、フランジブロック、ボールブロック、ローラーブロック、薄型ブロック

リニアガイドブロックは、一見同じように見えますが、構造、取付方法、転動体、高さ、予圧、適用範囲が大きく異なります。機械製造業者や購入者にとって、ガイド ブロックの選択はレール幅だけを考慮するものではありません。正しいブロック タイプは、機械のレイアウト、荷重方向、剛性要件、設置高さ、速度、作業環境、精度目標に適合する必要があります。

このガイドでは、産業用オートメーションや精密機器に使用されるリニアガイドブロックの主な種類である角型リニアレールブロック、フランジ型リニアガイドブロック、ボールガイドブロック、ローラガイドブロック、薄型ブロック、ミニチュアガイドブロックなどについて説明しています。目的は、図面、寸法、アプリケーション要件をサプライヤーに確認する前に、バイヤーがブロックのタイプをより明確に識別できるようにすることです。

取付構造別リニアガイドブロックの種類

リニアガイドブロックを分類する最も直接的な方法は、その取り付け構造によるものです。多くの購入リクエストでは、購入者は最初に角型ブロックが必要かフランジ ブロックが必要かを説明します。この分類は、設置高さ、ボルトへのアクセス、取り付けプレートの設計、スペース配置に影響します。

角形リニアレールブロック

正方形のリニア レール ブロックは、コンパクトな長方形または正方形の外形本体を備えています。-通常は上部から取り付けられ、機械の高剛性、安定した支持、標準的な設置レイアウトが必要な場合に広く使用されます。フランジ-タイプのブロックと比較して、垂直方向の高さが許容可能であり、設計者が強力でシンプルな構造を望んでいる場合、正方形ブロックがよく選択されます。

正方形のブロックは、CNC 機械、自動化機器、工作機械の送りシステム、工業用スライド テーブル、精密位置決めプラットフォームで一般的です。 DLY リニアガイドウェイでは、取り付け高さを低くすることよりも剛性、荷重の安定性、および耐モーメント性が重要な場合に角形ブロックが選択されることがよくあります。

フランジ型リニアガイドブロック

フランジ型リニアガイドブロックは取付フランジの幅が広く、両側にボルト穴が付いています。この設計により、ブロックを上から固定したり、取り付け面に広い接触面積が必要なレイアウトで使用したりすることができます。フランジ ブロックは、機械テーブルの幅が広い場合、設置高さを低くする必要がある場合、またはボルトにアクセスしやすくする必要がある場合によく選択されます。

フランジ ブロックは、自動化機械、包装機器、彫刻機、検査装置、コンパクト モーション システムなどで使用されます。正方形のブロックよりも自動的に優れている、または弱いというわけではありません。正しい選択は、レール シリーズ、ブロック サイズ、荷重方向、取り付けプレートの設計、利用可能な設置スペースによって異なります。

転動体別リニアガイドブロックの種類

もう 1 つの重要な分類は、ブロック内の転動体です。リニアガイドブロックの多くはボールかローラーを使用しています。この違いは、接触形状、剛性、荷重挙動、耐振動性、およびガイドウェイが最適な機器のタイプに影響します。

ボールリニアガイドブロック

ボールリニアガイドブロックは転動体に鋼球を使用したブロックです。ボールはブロック内を循環し、ブロック軌道とレール軌道の間を転がります。ボール-タイプのガイド ブロックは、多くの標準的な自動化軸に対してスムーズな動き、低い走行抵抗、優れた性能を提供するため、広く使用されています。

ボールガイドブロックは、CNC補助軸、包装機械、レーザー機器、自動化ライン、3D印刷機器、検査機、一般的な位置決めシステムに適しています。アプリケーションがスムーズな動作、コスト効率、標準の互換性、中程度から高精度のバランスを必要とする場合、これらは多くの場合最初の選択肢となります。-}-

ローラーリニアガイドブロック

ローラーリニアガイドブロックはボールの代わりに円筒ローラーを使用したブロックです。ローラーは軌道と線接触を形成し、同様のサイズのボール型ガイドウェイよりも高い剛性と強力な荷重支持を提供できます。-これにより、ローラー ブロックは、変形抵抗が重要な要件となる機械軸に適しています。

ローラー ガイド ブロックは、マシニング センター、大型工作機械、ガントリー システム、研削盤、モーメント負荷の高い機器で一般的に使用されます。{0}剛性が高くなると、システムは取り付け面の平面度、レールの平行度、予圧の選択に対してより敏感になるため、慎重な取り付けが必要です。

組立高さ別リニアガイドブロックの種類

組立高さはレール取付面からブロック上部までの距離です。この寸法は、ガイドウェイが機械構造にどのように適合するかに影響します。コンパクトな機械では、わずかな高さの違いでも、モーターの位置、テーブルの構造、カバーのデザイン、および装置全体のサイズに影響を与える可能性があります。

標準-高さまたは高さ-のガイド ブロック

マシンに十分な垂直スペースがあり、より強力なサポートが必要な場合は、標準の{0}高さおよびハイプロファイルのガイド ブロック{1}}が選択されます。これらのブロックは、組立高さを低くすることよりも剛性、耐荷重、安定したガイドが重要な産業機械に広く使用されています。

これらは、CNC 機械、フライス盤、自動化プラットフォーム、産業用搬送ユニット、工作機械の送りシステムで一般的です。このタイプを選択する場合、設計者はアセンブリの全高さ、ボルトのクリアランス、移動テーブルの厚さ、および適合するレールのサイズを確認する必要があります。

薄型リニアガイドブロック

薄型リニアガイドブロックは、設置高さが制限されている機械向けに設計されています。アセンブリの高さが低いため、ガイド付き直線運動を提供しながら、装置全体のプロファイルを低減できます。この構造は、小型自動化装置、半導体-関連装置、検査装置、小型彫刻機、包装装置などに多く使用されています。

見た目が小さく見えるという理由だけで薄型ブロックを選択しないでください。設計者は、荷重、モーメントの方向、レールのサイズ、ブロックの長さ、予圧、取り付け面を確認する必要があります。アプリケーションに高いモーメント荷重または大きな切削力がかかる場合は、標準の-高さまたはローラー-タイプのガイドウェイが適している場合があります。

ミニチュアリニアガイドブロック

ミニチュア リニア ガイド ブロックは、機械が非常に限られたスペースで正確な直線運動を必要とする場合に使用されます。標準的なガイドブロックよりも小さくて軽いため、小型機器、精密機器、医療機器、光学機器、電子組立システム、小型オートメーションモジュールに適しています。

ミニチュア ブロックは、シリーズに応じてショート バージョン、スタンダード バージョン、またはロング バージョンで入手できます。ブロックが長いと一部のレイアウトの安定性が向上し、ブロックが短いとスペースの節約に役立ちます。小型機械の場合は、ブロック長さ、レール長さ、使用可能ストロークの違いをよくご確認の上、ご注文ください。

ミニチュアガイドウェイは小さいため、取り付け面の品質、ほこり、衝撃、不適切な取り扱いに敏感です。ミニチュア リニア ガイド ブロックを取り付けるときは、レールを清潔に保つ必要があり、適切な移動ツールや保護方法を使用せずにブロックをレールから取り外さないでください。

精密級と予圧はブロック形状ではありません

精度等級と予圧はガイドブロックの種類とセットで議論されることが多いですが、ブロックの形状とは異なります。スクエア ブロック、フランジ ブロック、ボール ブロック、またはローラー ブロックには、依然として異なる精度等級と予圧オプションがある場合があります。これらの詳細は、基本構造を選択した後に確認する必要があります。

DLY リニアガイドウェイの一般的な精度要件には、多くの産業用途向けの H および P グレードが含まれますが、SP または UP などのより高いグレードは、実際のシリーズと要件に応じて確認する必要があります。より高い精度グレードの選択は、機械ベース、レールの設置、および測定要件がそのレベルの精度をサポートできる場合にのみ役立ちます。

プリロードはランニングクリアランス、剛性、摩擦、熱に影響します。軽い予圧はスムーズな動きと低い抵抗に適していますが、剛性と耐振動性が重要な場合はより高い予圧が必要な場合があります。予圧が大きすぎると摩擦と熱が増加する可能性があるため、できるだけ高い値を選択するのではなく、機械の構造に合わせて選択する必要があります。

特殊な条件に対応した機能性リニアガイドブロック

一部のアプリケーションでは、標準以上のブロック構造が必要です。ほこり、クーラント、振動、腐食のリスク、長いメンテナンス間隔、または騒音要件により、特殊なブロック構成や追加のアクセサリが必要になる場合があります。

たとえば、切りくずやクーラントにさらされる CNC マシンには、より優れたシールと保護が必要な場合があります。木工機械では、防塵にさらに注意が必要な場合があります。コンパクトな精密機器には、慎重な潤滑制御を備えた小型または薄型のブロックが必要な場合があります。重量のある工作機械では、負荷と剛性の目標に応じて、ローラー ガイド ブロックまたはより高い予圧が必要になる場合があります。

これらの機能は、実際の作業条件に応じて選択する必要があります。アプリケーションの詳細なしで「特殊」または「高精度」ブロックのみを要求するよりも、マシン環境を明確に説明する方が適切です。

適切なリニアガイドブロックタイプの選択方法

実際の選択プロセスは、ブロック名ではなくマシン構造から開始する必要があります。同じアプリケーションでも、軸が水平、垂直、側面取り付け、コンパクト、高剛性、または汚染にさらされているかどうかに応じて、異なるブロック タイプを使用できます。-

関連商品ページ：角形リニアレールブロック, フランジリニアレールブロック, 重荷重用リニアガイド, RDローラーガイドウェイ、 そしてリニアブロック.

リニアガイドブロックご注文前の確認事項

交換注文の場合、既存のモデル コード、レール幅、ブロック タイプ、写真を提供するのが最も安全な方法です。新しいマシン設計の場合は、一般的なブロック名よりも図面やアプリケーションの説明の方が役立ちます。

まとめ

リニアガイドブロックの種類は、取付構造、転動体、組立高さ、サイズ、精度等級、予圧、特殊使用条件などにより分類されます。正方形のブロックは標準的な高剛性レイアウトによく選択されますが、フランジ ブロックは取り付け面が広く、取り付け高さが低い場合に便利です。-ボールガイドブロックは一般的な自動化に広く使用されていますが、より高い剛性と荷重サポートが必要な場合にはローラーガイドブロックが選択されます。装置のスペースが限られている場合は、薄型の小型ブロックが使用されます。

DLY リニアガイドウェイの場合、適切なブロック タイプの選択は、機械のレイアウトと用途の要件から始める必要があります。最終形をご確認いただく前に、レールサイズ、ブロック形状、ブロック長さ、予圧量、精度等級、荷重方向、取付面、使用環境などをご確認ください。