リニアシャフトとは何ですか? SBRおよびTBRリニアガイド レールガイド

実際の機械設計では、サポートされていないリニア シャフト、SBR でサポートされたリニア ガイド レール、および TBR で強化されたサポートされたレール システムの違いを理解することが重要です。各構造は耐荷重、設置方法、剛性、適用範囲が異なります。

リニアシャフトとは何ですか?

A リニアシャフトリニア ベアリングのガイド面として使用される精密研磨された丸シャフトです。-これにより、ベアリング、スリーブ、またはスライディング ブロックが低摩擦で安定したガイドで直線的に移動できます。

プロファイルリニアガイドレールとは異なり、リニアシャフト自体には通常、取り付けベースや一体化されたガイドブロック構造は含まれません。多くの場合、円形リニア ベアリング、シャフト サポート、アルミニウム製サポート レール、またはカスタマイズされたマシン フレームと一緒に使用されます。

リニアシャフトは、スムーズな動きと柔軟な設置が要求される自動化機器、包装機械、3D プリンター、CNC ルーター、木工機械、測定装置、単純な直線運動システムなどで広く使用されています。

リニアシャフト、SBRレール、TBRレールの違いは何ですか?

直動製品の場合、標準品名はリニアシャフトまたは丸リニアシャフトが一般的です。リニアベアリング、シャフトサポート、またはベアリングブロックと組み合わせて使用​​される精密丸シャフトを指します。

ユーザーによっては、丸シャフトやサポートされているシャフト レール システムを探すときに、リニア レール シャフト、リニア シャフト ロッド、リニア レール シャフト ロッドなどの用語を検索することがあります。これらの検索語は必ずしも厳密な商品名ではありませんので、実際の構造を確認してから選択してください。

円形ガイド シャフトのみが必要なアプリケーションの場合は、標準のリニア シャフトで十分な場合があります。シャフトを全長に沿って継続的にサポートする必要がある場合は、SBR リニア ガイド レールがよく使用されます。機械がより強力な支持構造とより優れた走行安定性を必要とする場合には、TBR リニアガイド レールがより適している可能性があります。

SBRリニアガイドレール：サポート付きリニアシャフトシステム

アンSBRリニアガイドレールサポートされている丸シャフト システムです。通常、硬化したリニア シャフト、連続したアルミニウムの支持ベース、オープン型リニア ベアリング ブロックで構成されます。-。

サポートされていない丸シャフトと比較して、SBR 構造はレール全長に沿って優れたサポートを提供します。これにより、シャフトの曲がりが軽減され、移動距離が長い場合や負荷が中程度のアプリケーションでの安定性が向上します。

SBR リニアガイド レールは、CNC ルーター、木工機械、光自動化機器、包装機械、3D プリンター、および経済的なサポート付き直線運動を必要とするその他の機械で一般的に使用されています。

TBRリニアガイドレール：強化支持シャフトシステム

TBR リニア ガイド レールもサポートされた丸シャフト システムですが、より強化されたサポート構造と適合する TBR リニア ベアリング ブロックを使用して、標準の SBR システムよりも優れた剛性と走行安定性を提供します。

SBR と比較して、TBR 構造は通常、より優れた剛性、より優れた耐振動性を提供し、高負荷またはより厳しい動作条件下でもより安定した動作を実現します。

TBR リニア ガイド レールは、標準の SBR 対応レール システムよりも優れた安定性を必要とするオートメーション ライン、リニア モジュール、産業用搬送システム、および機器でよく使用されます。

DLYにおけるリニアシャフトの材質と硬度

実際のリニアシャフトの選定にあたっては、荷重、軸受の種類、使用環境、予想寿命などに応じて材質や表面硬さを確認する必要があります。 DLYリニアシャフトは主に使用されますGCr15軸受鋼、C45。

硬化リニアシャフトの場合、標準の表面硬度は一般的に次のとおりです。HRC 60–64。この硬度範囲は、シャフトがリニア ベアリングまたはサポートされているレール ブロックと連動する場合の耐摩耗性と安定した動作をサポートするのに役立ちます。

DLY リニアシャフト製品には、次のようなさまざまなタイプがあります。WCS, WFS, ワグ, WDCS, WDFS, WECS、 そしてWEFS、さまざまな製品構造やアプリケーションのニーズに応じて。

標準タイプ（非クロムメッキ）
WCS– ベアリング鋼製リニアシャフト
WFS– 高炭素鋼リニアシャフト
ワグ– ステンレス鋼製リニアシャフト

クロームメッキタイプ
WDCS– クロムメッキベアリングスチールリニアシャフト
WDFS– クロムメッキ高炭素鋼リニアシャフト
クロムメッキにより表面硬度、耐摩耗性、耐食性が向上します。

ソフトシャフトタイプ
WECS– ベアリングスチールソフトシャフト
WEFS– 高炭素鋼ソフトシャフト
ソフトシャフトは、機械加工、カスタマイズ、または低硬度が必要な用途に適しています。

これらの材料と硬度の選択は、リニア ベアリング、ガイド スリーブ、SBR サポート レール、および TBR サポート レール システムによる安定した動作をサポートするために使用されます。高負荷、塵埃、湿気、または長時間の使用が必要な用途では、シャフトの材質、表面処理、潤滑、軸受のマッチングを併せて検討する必要があります。

リニアシャフト、SBR、TBRの選び方

リニアシャフト、SBRサポートレール、TBRサポートレールのいずれを選択するかは、荷重、ストローク長、設置構造、剛性要件、使用環境によって異なります。

シンプルなリニアシャフトは、負荷が軽く、スパンが短く、機械構造が適切にサポートできる場合に適しています。 SBR は、リーズナブルなコストで継続的なシャフトサポートが必要な場合に適しています。 TBRは、SBRよりも高い剛性とより安定した動作が必要な機械に適しています。

DLY リニア シャフトおよびサポートされるレール ソリューション

DLYの消耗品精密リニアシャフト, SBR対応リニアガイドレール、TBR はリニア ガイド レールをサポートし、さまざまな直線運動用途に対応するリニア ベアリングまたはベアリング ブロックをサポートしました。

実際の選定にあたっては、荷重、ストローク、軸径、支持構造、軸受の種類、設置スペース、使用環境などを併せてご確認ください。アプリケーションで長い移動距離、より高い剛性、またはより優れたサポートが必要な場合は、サポートされていないリニア シャフトよりも、SBR や TBR などのサポートされたレール システムの方が適している可能性があります。

結論

リニア シャフトは、直線運動をガイドするためにリニア ベアリングとともに使用される精密な丸シャフトです。{0}}シンプルで柔軟性があり、軽負荷および一般的な直線運動アプリケーションで広く使用されています。-

SBR および TBR リニア ガイド レールは丸シャフト システムに対応しています。 SBR はアルミニウムベースとオープンベアリングブロックで継続的なサポートを提供しますが、TBR は強化されたサポート構造と密閉されたブロックを使用して剛性と安定性を向上させます。

リニアシャフト、SBRレール、TBRレールは、荷重、移動量、要求剛性、設置スペース、使用環境などを考慮して選定してください。