元のモデルが不明な場合のリニアシャフトの交換方法

元の図面、製造元、完全な仕様がまだ入手可能な場合、リニア シャフトの交換は簡単です。同じシャフト径、長さ、材質、加工内容で簡単に再注文できます。

古いマシンは異なることがよくあります。元の図面が紛失していたり​​、機械メーカーがスペアパーツを供給しなくなったり、シャフト自体に有用なモデルマークがない可能性があります。このような状況では、通常、既存のシャフトとその周囲に取り付けられているコンポーネントから交換品を特定する必要があります。

シャフト径と全長は重要ですが、それだけでは十分ではありません。ベアリングのフィット感、材質、表面状態、シャフトサポート、ねじ切り、段付き、またはドリル加工の特徴はすべて、交換品が実際にフィットして正しく動作するかどうかを決定します。

既存のシャフトと機械から始める

古いシャフトを取り外したり廃棄したりする前に、元の取り付けからできる限り多くの情報を記録してください。

シャフトの端、ベアリング ハウジング、サポート、および近くの機械コンポーネントのモデル番号または寸法マークを確認してください。シャフト自体には有用な部品番号が記載されていない場合がありますが、多くの場合、シャフトに取り付けられているリニア ベアリングには記載されています。

読み取り可能なベアリング モデルは、公称シャフト直径と、当初意図されていたシャフトに適合するベアリングの種類を特定するのに役立つため、重要な出発点となります。{0}{1}}

分解する前に組み立て全体の写真を撮っておくことも役立ちます。これらの写真は、後でシャフトがどのように支えられているか、ベアリングが移動する場所、および機械加工された端がどのように機械に接続されているかを示すことができます。

シャフトの直径を慎重に測定してください

シャフトの直径は確認すべき最初の重要な寸法ですが、古いシャフトを 1 つの位置だけで測定するべきではありません。

長期間動作したシャフトには、ベアリングの移動領域に摩耗痕が残る場合があります。腐食、擦り傷、または表面の損傷により、局所的な測定値が元の製造直径と異なる場合もあります。

適切なマイクロメーターを使用して、シャフトの周囲およびシャフトに沿ったいくつかの位置で測定を行います。可能な限り、通常のベアリング移動領域の外側に未磨耗部分を含めてください。

測定された直径が 12、16、20、25、または 30 mm などの一般的な呼び径に近い場合、一致するベアリング モデルと磨耗していないシャフト セクションは、意図した呼び径を確認するのに役立ちます。

全長と作動長の確認

完成したシャフトの一方の端からもう一方の端までを測定します。シャフトの端が段付きまたはねじ切りされている場合は、滑らかな座面の長さだけを記録しないでください。

リニアベアリングの位置も考慮する必要があります。およそのベアリング移動領域に印を付け、交換に同じ使用可能な作動長さが必要かどうかを判断します。

これは、シャフトが固定サポートの間に取り付けられる場合に特に重要になります。全長や肩の位置が少しでも異なると、既存の機械構造に置き換えが困難になることがあります。

リニアベアリングモデルの確認

リニアベアリングは、未知のシャフトを識別する際に最も役立つ参考資料の 1 つです。

ベアリングまたはベアリング ハウジングに印刷または刻印されたモデル番号を記録します。また、システムが標準のリニア ボール ベアリング、フランジ ベアリング、ベアリング ブロック、または別のシャフト ガイド構成を使用しているかどうかも確認してください。-

ベアリングモデルは公称シャフト直径を確認するのに役立ちますが、同じ公称サイズのすべてのベアリングがまったく同じシャフトの取り付けを必要とすると仮定するのではなく、シャフト公差を確認する必要があります。

シャフトとベアリングの両方に著しい磨耗が見られる場合、1 つのコンポーネントだけを交換しても、元の動作状態を復元できない可能性があります。何を交換する必要があるかを決定する前に、両方の表面の状態を検査する必要があります。

軸径公差を無視しないでください

2 つのシャフトは両方とも 20 mm シャフトとして記述できますが、実際の直径公差は異なります。

リニアベアリングシステムの場合、ベアリング内径とシャフト直径の関係が動作クリアランス、走行抵抗、案内精度に影響を与えるため、この違いは重要です。

したがって、精密リニアシャフトは通常、公称直径だけではなく、定義された直径公差で指定されます。

元のシャフトの公差が不明な場合は、公称シャフト サイズのみから公差を選択するのではなく、ベアリングのモデルと正確なシャフトの寸法を交換業者に提供してください。

シャフトの材質と表面を特定する

交換用シャフトは寸法だけで選定しないでください。

リニアシャフトは硬化軸受鋼、炭素鋼、またはステンレス鋼から製造でき、用途によっては追加の表面処理やコーティングが使用されます。これらの選択は、硬度、耐摩耗性、腐食性能に影響します。

元の材質が不明な場合は、使用環境や古いシャフトの状態を調べてください。乾式産業機械で使用されるシャフトには、湿気、洗浄剤、食品加工条件にさらされるシャフトとは異なる要件がある場合があります。-

元の機械の仕様を復元できない場合、古いシャフトの写真と動作環境に関する情報は、適切な代替材料を決定するのに役立ちます。

あらゆる機械加工された形状を測定

交換用シャフトの多くは単純なストレートロッドではありません。それらの端には、機械内でシャフトを位置決めまたは固定するための機械加工機能が含まれる場合があります。

これらには、内側のタップ穴、外側のねじ山、小径、肩部、放射状の穴、平坦部、溝、またはキー溝が含まれます。

各フィーチャは、定義された基準端から測定する必要があります。段付きシャフトの場合は、各段の直径と長さを記録します。ねじ端の場合は、ねじ径、ピッチ、有効ねじ長さを確認してください。穴と溝については、その寸法と正確な軸方向の位置を記録します。

複数のフィーチャが存在する場合は、写真や説明文だけで要件を伝えるよりも、簡単な寸法スケッチを作成する方がはるかに安全です。

シャフトの支持方法を確認する

元の取り付け配置により、交換用シャフトに関する追加情報が提供されます。

一部のシャフトは端部のみで支持されますが、他のシャフトは長さに沿って連続的に支持されます。シャフトは、専用のシャフトサポートにクランプしたり、機械フレームに直接固定したりすることもできます。

サポートの配置は、シャフトがどのように荷重を支え、曲げに抵抗するかに影響します。これは、同じ直径のサポートされていない交換品が負荷によって大きくたわむ可能性がある長いシャフトの場合に特に重要です。

したがって、元の機械設計を再現することを目的とした交換の場合は、支持方法と支持位置を寸法チェックの一部として残す必要があります。

古いシャフトが曲がっていないか確認してください

損傷したシャフトを常に完全な寸法基準として使用する必要はありません。

機械が衝突、過負荷、または長期にわたる不均一な負荷を経験した場合、古いシャフトは真っ直ぐでなくなる可能性があります。{0}現在の形状を再現しても、明らかに元の機械の形状は復元されません。

古いシャフトをサンプルとして使用する前に、目に見える曲がりがないか検査し、必要に応じて、適切な測定機器を使用して真直度を確認してください。

ベアリングの異常な摩耗、動作中の狭い箇所、またはシャフトに沿った異なる測定位置も、シャフトまたは周囲の取り付け構造をより注意深く検査する必要があることを示している可能性があります。

リニアベアリングも同時に交換した方が良いのでしょうか？

すべてのシャフト交換に新しいリニアベアリングが必要なわけではありませんが、ベアリングは常に検査する必要があります。

シャフトのベアリング移動領域に深い摩耗跡、傷、または腐食がある場合は、ベアリングのボールと内部軌道にも異常な接触が発生している可能性があります。

ひどく摩耗または損傷したベアリングに新しい高精度シャフトを取り付けると、過剰なクリアランスが発生したり、新しいシャフトの動きが荒くなったり、摩耗が加速したりする可能性があります。

状態が不明な場合は、再使用する前に、異常なクリアランス、異音、ざらつき、目に見える損傷がないか確認してください。

交換用シャフトについてどのような情報を送信する必要がありますか?

完全なオリジナルの図面が理想的ですが、必ずしも代替品の評価を開始する必要はありません。

元のモデルが不明な場合は、シャフト全体と両端の鮮明な写真から始めます。測定したシャフト直径、全長、および目に見える加工寸法を提供します。

入手可能な場合は、リニア ベアリングのモデルを、シャフト サポートおよび動作環境に関する情報とともに含めてください。

複数の機械加工機能を備えたシャフトの場合、寸法図または元の物理サンプルは、生産のためのより信頼性の高い基礎となります。

DLY の交換用およびカスタム リニア シャフト

DLYの消耗品精密リニアシャフト産業機械やオートメーション機器向けの標準寸法とカスタム寸法を取り揃えています。

軸長、端部加工はお客様の図面に合わせて製作可能です。カスタム要件には、タップ穴、おねじ、段付き端、ラジアル穴、平面、溝、キー溝、その他の指定されたフィーチャが含まれる場合があります。

オリジナルのリニアシャフトモデルまたは図面が入手できない場合は、古いシャフトの写真を、測定された寸法とベアリング情報とともにお送りください。代替仕様を確認する前に、入手可能な情報を確認できます。